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上周接了个急单，客户要求把一款本地的农特产品包装改得既能贴合在地风味，又要赶在节前的商超上架，工期掐得只剩不到一周，换别家可能要推，但我们坐班的团队没含糊——毕竟这种‘既要又要’的仗，我们打过太多次。
先拉着坐班的设计师碰方案，有人提把本地老厝的燕尾脊元素做进压纹，有人说要把产品的核心卖点用最直白的线条画出来，吵到饭点还在争，最后定了‘在地感+记忆点’的双核心，把燕尾脊的轮廓揉进包装的侧边压纹，正面用毛笔字写产品名，底下配极小的实拍图，既不抢戏又真实。
接下来的三天，坐班的设计师全在工位上，有人改稿改到眼睛红，就靠在椅背上闭会眼，有人为了调压纹的深浅，反复找打样师傅试了五版样，连喝的咖啡都是放在工位上凉了又热，热了又凉——毕竟坐班的好处就是，哪怕熬到凌晨，转头就能找对接的人沟通，不用像远程那样来回耗时间。
第五天下午把样稿给客户看，本来以为要改个三五版，没想到客户只提了个小细节：把侧面的压纹再浅一毫米，怕摸起来太硌手，我们当场就调整，当天就出了最终稿。
其实我们有200多位坐班的设计师，不是说人多就厉害，而是每个人都对包装设计的细节有执念，哪怕是一个字的间距，也能抠到小数点后两位，这种默契，都是磨过上千个项目攒出来的。
设计定稿后，我们走的是代采流程，制作方货到才付款，不是不信任，而是要把风险降到最低，毕竟包装是产品的脸面，要是做砸了，对谁都不好。
到现在，我们累计服务的客户超过7000家，其中老客户占了大半，他们愿意回头，就是信我们坐班的团队能把事做细，不会敷衍。
其实做包装设计这行，不缺快的，但我们偏要慢下来，把每个细节抠到位，毕竟包装是产品和消费者的第一接触点，马虎不得。